“安全”是我们心中的一道锁，稍有松懈，就有可能造成重大事故。那作为调度绞车的相关工作人员必须牢记心中的安全锁，严格按照操作规程安全操作，从而有效避免事故发生。

众所周知，调度绞车每一次的使用都有可能造成损坏和磨损，因此我们在使用之前一定要记得认真检查，主要有以下几点：

1、检查钢丝绳接头应牢固，绳卡和轴承支架及电动机底脚的连接螺栓应紧固完好，绞车安装应牢靠。

2、检查刹车部件制动性能应良好，使用应灵活无阻，检查刹车手把之顶丝、销轴应紧固，发现有折曲损伤或松动现象时，应立即更换与紧固。刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。

3、电器部分不得有漏电现象，电动机及其控制开关应接地良好。

4、检查钢丝绳 ，不准有结节，扭绕现象，如在一个捻距内断丝超过10%时应予更换。

5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物，以防提放过程中发生事故。

6、开始工作前，应盘转滚筒一圈，然后刹紧滚筒，松开大内齿轮刹车带，起动电动机试运转。

以上提到的几点内容，不知道你在使用调度绞车前，也认真检查过吗？如果没有，那么从此次使用前给你的“工作伙伴”体检一下吧！说完这个，我们再来说一下操作中的安全问题：

1、司机与所牵引的物件间应保持良好的能见范围，操作时，应集中精力，注意听清信号。

2、提升时，必须先将滚筒上的刹车带完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，由于星轮系的作用，滚筒开始全速回转缠绕钢丝绳，进行提升工作。下放重物时，用控制开关手把换向或用可以换向三联按钮，按动下放起动按钮，电动机反转 ，此时应先刹住滚筒，松开大内齿轮，使绞车进入运行状态，而后松开滚筒上的刹车带，刹紧大内齿轮的刹车带，滚筒即在电动机驱动下正常下放。

3、在绞车运行过程中，要使绞车暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带松开，而将滚筒上的刹车带刹紧，要微调提放重物的位置时，只需交替上提或下压制动手把和离合器手把，使滚筒时转时停即可。

4、如停车时间较长，应将电动机关闭，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下滑，使滚筒上的刹车带必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。

5、滚筒起动或停止时，速度须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车、停车、以防损坏传动机件。

在电动机开动时，严禁两个刹车装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部受损，或发生其它意外事故。

6、操作过程中发现声音不正常，制动不灵，绞车滚筒、刹车带及轴承等的温度剧烈上升时，必须停车检查，及时排除。

7、钢丝绳在滚筒上要排列整齐，工作时不可全部放完，在滚筒上至少应保留三圈。

8、预定任务完成后，应使刹车带处于松刹状态，切断电源，清除绞车上，电动机上堆积的灰尘；加工表面涂以保护油，以防锈蚀。