如何降低调度绞车液压系统功率损失
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调度绞车
调度绞车液压系统的功率损失会造成能量上的损失，使调度绞车系统的效率下降，同时还会损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高导致油液变质，液压设备就会出现故障。因此，设计调度绞车液压系统时，应降低调度绞车系统的功率损失。
1、从调度绞车动力源——泵的方面来考虑，
工作人员应考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。
2、不可避免的存在着压力损失和流量损失
这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其最小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。
3、合理选择液压油
调度绞车液压油在管路中流动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成油液发热，同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时，易造成泄漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外，当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短管道，同时减少弯管。 液压站设计
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