滚筒对调度绞车的影响
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调度绞车
调度绞车是起重设备生产作业过程中不可或缺的输送起重设备。调度绞车主要组成部分—滚筒的主要特点及组成特点，必须全面完整了解到调度绞车的皮带构造，才能达到的起重效果。
滚筒对调度绞车的影响是非常大的，滚筒的选择要取决于被运物料的特性、卷扬机的长度、倾角和工作条件等因素。因此，在进行起重设备联合生产过程中的主要部分是了解物料生产及起重环境，以达到最好的起重效果。
滚筒的特点是伸长小，在支承托辊上易形成槽形，与驱动滚筒之间的接触面上具有较大的摩擦系数和在较小的张力下可以正常工作，所以滚筒得到了广泛的应用。滚筒设置在各布层之间，利用天然橡胶或合成橡胶加以粘结，以便从内部连接各层衬垫。在带表面上覆盖有橡胶层形成呢个覆面层，工作覆面层较非工作覆面层要厚，覆面层用来防止受潮和机械损伤，以便保护衬垫延长滚筒的使用寿命。滚筒两侧的覆盖层成为边胶。
在调度绞车内进行吊起的矿石以及矿泥，其中会掺有比要求粒度要大的矿粒，一般情况下，在起重设备进行磨碎之后，会利用分级机进行拣选，将较细的矿粒送到次项处理，而较粗的矿粒再次送达磨机内进行吊起，采用这样的反复不间断的吊起粗粒的操作就称作闭路起重。不利用分级机，仅采用球形起重机，进行一次的吊起就转移到次项处理的操作叫做开路起重，而我们为了提高矿粒的吊起效率，一般在卷扬机的磨碎过程中我们所采用的闭路起重方式较多一些。
在调度绞车入口处吊起矿石时，被吊起的矿石也会随着球形起重机的回转而逐渐进入后方，由旋涡部分而到达中心部位，然后再进入起重机内。一般情况下，有一个吊起口的漏斗被称作单式漏斗，有两个吊起口的叫做复式漏斗，普通球形起重机的排出矿石，则是因为其内部矿泥的压力，因此才会被压出的。
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