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调度绞车传感器的故障

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调度绞车

调度绞车传感器

调度绞车传感器是录井仪器中重要的传感器,调度绞车传感器工作状态直接关系到深度测量的及时性和准确性,所以本次为大家详细谈一下调度绞车传感器的有关信息,深度产生误差不一定是绞车传感器发生故障。由于现象一样,在此一并解释。
   1、 深度不准,在大钩上下运行时,同样的距离测的调度绞车脉冲不一样,显示下行或上行速度不一致,甚至出现深度有跳变现象。
   1) 首先判断软件方面:查看调度绞车传感器的基本数据,即大钩高度参数:滚筒直径、层圈数、层数、大绳股数、圈数、大绳直径等是否与实际相符,如不相符将会造成深度误差。故障排除:将大钩高度参数按实际设置。如果软件设置没有问题再判断硬件方面。
   2) 接口方面:假如大钩上行、下行都能采集到数据,一般模块没有问题;如果其间曾经更换或设置过模块,可能模块设置错误:
   ⑴采集速率不对
   ⑵脉冲脉宽、峰高设置不恰当
   ⑶模块阻抗不匹配都会产生丢失脉冲现象。
   故障排除:⑴设置模块采集速率;
  ⑵重新设置脉宽和峰高(一般高电平为2.4V低电平为0.8V);⑶更换采集模块。
   3) 传感器方面:
   故障判断:调度绞车传感器有问题
   ⑴线路有虚接或短路现象
   ⑵传感器感应体脏污使感应信号紊乱。
   故障排除:
   ⑴检查线路接头,确保接触良好,有时钻井队打扫卫生会使线路接头进水而产生弱短路,可用万用表测量供电电压是否是+5V;
  ⑵拆卸传感器,清除内部铁锈和脏污;
  ⑶更换绞车传感器。
   2、 绞车指示灯只有一个闪烁,不能计数或不能判断上、下行方向。
   故障判断:
   ⑴绞车传感器有一组计数信号没有,线路有问题;
  ⑵霍尔元件损坏,其中一个开关失效。
   故障排除:
   ⑴检查线路,用万用表测量线路电压,在断电状态下,测量短路和断路;
  ⑵更换绞车传感器。
   3、 计算机采集不到绞车信号,万用表测量绞车传感器良好,供电正常,输出信号正常。
   故障判断:
   ⑴利用亚当程序检测绞车脉冲,如无绞车脉冲则采集模块损坏;⑵利用亚当程序检测绞车脉冲,如有绞车脉冲且每圈脉冲数恒定与传感器参数相符,则采集模块没有问题,可能是软件设置问题或采集程序问题。
   故障排除:⑴更换采集模块;
  ⑵按要求设置或更新采集软件。
   绞车传感器的故障检测和检查要细心和全面分析,绞车传感器的故障排除要及时稳定。绞车的安全使用是重中之重。希望大家在可以多多关注绞车安全方面的资料。

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